超音速噴涂碳化鎢涂層領域的應用 
超音速噴涂碳化鎢涂層憑借其抗磨損、抗腐蝕、控制流體環境、熱障、恢復尺寸、改變導電性、改變導磁性、控制粗糙度及摩擦系數等特點，已經成為了一項高科技工藝，廣泛應用于航天、汽車能源。鋼鐵、冶金、造紙、機械維修、市政建設等諸多領域。
石油行業
石油機械螺桿鉆具、螺桿泵螺桿、閥板閥座及各類柱塞等的制造與修復。
用于包裝、印刷行業 
瓦楞輥是瓦楞紙板生產設備中最重要的組成部分，它一般都采用48CrMo鋼，經中頻淬火或氮化處理，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞輥是單面機的重要關鍵零件。普通瓦楞輥齒高、頂圓變化大，紙板質量不穩定，芯紙與涂膠輥的間隙隨著瓦楞輥中間的磨損而擴大，同時磨損后頂圓的增大都導致過多的涂膠量，使紙板軟且易彎曲。
涂層特點：采用超音速設備對瓦楞輥碳化鎢噴涂可獲得高耐磨涂層。硬度可達HV1200以上，使瓦楞輥比普通輥提高四到五倍的使用壽命，還可以減少報廢，減少涂膠量，保證紙板質量，而提高生產效率。
汽車模具 
　　現代汽車采用超音速噴涂碳化鎢涂層進行表面防護和強化的零部件。如耐磨的活塞環、飛輪、往復泵活塞發動機閥。隔超音速的活塞、盤制動器。防腐的消音器。
　　超音速噴涂由于對基材的熱影響較小，是一種制作能忠實于母型的簡易模具的有效方法。與其他制模工藝相比，超音速噴涂具有簡單易行耗時短的特點。制作的模具比普通磨具使用壽命增加3-5倍。主要用于擠壓模和成型模。
用于造紙行業 
　　
目前國外超音速噴涂碳化鎢涂層技術在造紙機械方面應用已經很成熟，廣泛應用于耐磨、耐蝕、防粘、防滑方面。其中涉及到的主要設備有：脫水箱面板、機滾

筒、涂布輥、卷紙輥、多節輥、紙機烘缸、壓光輥、復卷輥、瓦楞輥、刀具等。　　應用于造紙行業的氧化物陶瓷涂層，主要有氧化鋁、氧化鈦、氧化鉻等，它能形成抗酸堿耐腐蝕涂層；堅硬的耐磨表面。碳化物陶瓷涂層稱得上是超音速噴涂工藝中耐磨性最好的涂層。主要有碳化鎢、碳化鉻等。碳化物陶涂層的顯微硬度可達HV1300，相當于HRC75，主要用于各種耐磨工況；碳化物陶瓷涂層的主要采用超音速火焰噴涂獲得。
用于汽輪機
　　

在運行的大型汽輪機中，主要是高溫、高壓和超高壓三種類型的機組。
　　這種高溫高壓的工況條件及長期運行使設備產生老化，致使相當一部分汽輪機的結合面產生變形，出現泄漏現象，造成蒸汽損耗增大，汽缸真空下降，直接危及汽輪機的安全運行，有時不得不停機進行大修。
　　最近幾年來，由于超音速噴涂技術的推廣和應用，為解決汽缸結合面的泄漏提供了新的工藝方法。實踐證明，采用噴涂工藝修復汽缸結合面變形是成功的，較好地解決了這個存在多年的重大技術課題。
冶金行業 
　　冶金工業中的軋輥，全國每年在鋼鐵系統報廢的軋輥約6萬噸，經濟損失在9億以上。又如爐底輥，通過高速火焰噴涂抗超音速沖擊、抗積瘤的陶瓷層，可使爐底輥的使用壽命提高2-4倍。用超音速噴涂大型退火爐輥，不僅可防積瘤，提高薄板質量，還可以使退火爐輥的使用壽命提高1倍以上。